eps線條設備的工作和操作指南

eps線條設備的工作原理和優點是什么？

1、eps線條設備的工作原理：通過控制X軸和Y軸同步運行組合成圖形，同時用電阻絲來切割各種EPS制品。其路線是利用輸入電腦的圖形自動發出脈沖信號來控制X、Y軸的。多線數控仿形切割機適用切割體積小或數量大的制品。電阻絲切割系統可同時使用多至二十條電阻絲，圖形輸入電腦后，所有電阻絲可平行運行，一次切割多達二十個復雜的二維形體，生產的關鍵是切割線條的速率和幾何尺寸的準確性。

2、eps線條設備施工方便簡單，適用于各種室內、室外的裝飾用材，是一種節能的新型裝飾材料。同時eps線條低成本化：施工費用不高、裝修簡單。表面涂裝已完成，可鋸、可釘、可粘，比水泥，石膏制品節約70%施工成本。eps線條容易施工，EPS線條可彎曲造型，不龜裂、不變形、不蟲蛀，室內室外皆可以使用，只需粘貼安裝，一個人就可以安裝施工。EPS線條環保性，達到工程裝修潔凈沒有危害綠色產品標準。

eps線條設備正確操作指南：

1、在操縱中如碰到緊急情況時，要當即按下紅色急停開關，防止發生意外。

2、eps線條設備使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需按期檢查整個氣路是否密封完好。

3、關機前封閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

4、操縱職員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。

5、維修保養eps線條設備時要留意有技術員指揮協調。

6、eps線條設備的氣源部門應遠離明火，并在其四周放置機能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

7、開機前檢查eps線條設備管路是否有漏氣現象，有漏氣現象就千萬不開機。

eps線條設備為功能多泡沫切割設備。適用于切割的產品體積可大可小，可實現集團作業，產量倍增，全部淘汰手動泡沫切割設備，可同時懸掛30條熱絲，圖形輸入電腦后，所有熱絲平行運行，可1次切割30個復雜的2維形體（羅馬柱身、泡沫線條等）。設備可自動排版切割，減少邊角料的浪費，加大產量。還具有行程保護功能，當運動行程超出規定行程時，設備自動保護停止。另外還具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。機床配備轉動裝置或雙機聯動可實現3維切割。

eps線條設備是因市場需求而，主要用于泡沫線條和燕尾槽外墻外保溫板.設備綜合前三代的優點，控制系統硬件由CNC數控卡，PLC，工業計算機以及伺服系統組成，使用戶操作簡單方便，用戶使用后滿意度很高.現在已在各地普遍使用.eps線條設備運行速度慢是怎樣造成的？作為數控切割設備，應當在切割質量的前提下，應盡可能的提升切割速度.這不僅提升生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。一般來說，空載電壓和弧柱電壓，切割電流大小，電內縮量，割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫，量決定著切割速度，所以可以說很多因素在實質上都是與切割速度有關。

eps線條設備在穩步發展走絲機床的同時，重視不算走絲線切割機床的和發展。

eps線條設備走絲機床依然穩步發展。走絲線切割機床是我國發明創造的。由于走絲有利于排屑條件，適合大厚度和大電流切割，加工性能價格比優異，深受廣大用戶歡迎，因而在未來較長的一段時間內，走絲切割機床仍是我國電加工行業的主要發展機型。機床的年產量目前已達到10000臺，今后雖然還會有所增長，但目前的發展是提升走絲切割機床的質量和加工穩定性，使其達到那些量大面寬的普通模具及一般精度要求零件的加工要求。根據市場的發展需要，走絲切割機床的工藝水平相應提升，其大切割速度應穩定在100MM2/min以上，面加工尺度精度控制在士0.005-0D1mm范圍內，加工表面粗糙度達到R1^-2um。這就需要在機床結構、加工工藝、高頻電流及控制系統等方面加以，積采用各種技術，重視窄脈寬、高峰值電流的高頻電源的應用。

eps線條設備采用矩型鋼管焊接而成，結構正確、不變型。泡沫板切割機采用變頻調速，可實現0-4.5m/min無機調速達到各種切割速度的要求。泡沫板切割機設有水平、垂直和塊狀切割裝置、運動平穩切割尺寸準確，任意調整，可實現三個方向的切割。

1、紅色剎車按鈕用于手動剎車，當啟動按鈕按下時，此按鈕無效。

2、配有可移動切料調正尺寸裝置。為切料尺寸精度，配有數字顯示尺。

3、當剎車電磁鐵吸合時，按下啟動按鈕，剎車電磁鐵立即釋放。

4、小型eps線條設備停止運轉時，配有手動、自動裝置。

5、可移動工作臺，采用負壓吸附方式，固定被切割泡沫。