數控泡沫切割機的成型流程與斷絲的原因

數控泡沫切割機割縫補償的特點

1、在設置了軟件補償以后一般不需要在數控系統上補償，否則補償重復尺寸就又會出現偏差了。

2、但如果軟件補償在切割下來后尺寸還差一點，可以通過數控系統再補償。

3、數控泡沫切割機在切割圖形時應將各個方面的細節掌握周全。

數控泡沫切割機的成型流程

1、定制的鏈條增加了托動鏈與被托動聚笨受力面積，提升了托動總力，既保護線角又能了順利生產。

2、連續性作業工藝，適中的線速度使工藝要求與生產速率的提升相結合。

3、雙道設計在罩小線的一機頂二機，罩大線時雙道合一，有足夠的托動力。

數控泡沫切割機的五大優點特征

1、能耗低：射頻CO2激光器提升激光轉換速率，主機功率能耗不超過1500W，同時不需要高壓電源和高壓器件。

2、耗材少：僅需氮氣或氬氣或壓縮空氣，無需大量的CO2等氣體。

3、穩定性好：平均無故障時間達數萬小時，系統的穩定性好。

4、精度不錯：輸出的光束質量越適用于加工，至小線寬可達0.1mm，使激光切割的精度達到一個新的數量級。

5、速度不慢：光學器件和輕巧的運動系統，是一款度的激光切割系統。

數控泡沫切割機控制軟件的特點

1、采用圖形輸入方式，比代碼輸入越加直觀，操作方便。

2、中文界面，越適合國情。

3、輸入方式多元化，所有調試控制指令化(自動化切割的全部過程，如初始定位，引弧，穿孔，切割，返回原點等均在數控自動化指揮下完成，并可通過編程來修改其參數)。

數控泡沫切割機作為數控切割設備，應當在切割質量的前提下，應盡可能的提升切割速度。這不僅提升生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不適當，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。

一般來說，空載電壓和弧柱電壓，切割電流大小，電內縮量，割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫，量決定著切割速度，所以可以說很多因素在實質上都是與切割速度有關。

數控泡沫切割機斷絲的主要原因

1、鉬絲質量差或保管不善，產生氧化，或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產生損傷；

2、貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在工作區停留時間過長；

3、切割工件時鉬絲直徑選擇不當；

4、選擇電參數不當，電流過大；

5、進給調節不當，忽不慢忽慢，開路短路頻繁；

6、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕，造成接觸不良；

7、切割件時，運行速度過不慢或工件有殘渣；

8、脈沖電源削波二管性能變差，加工中負波大，使鉬絲短時間內損耗加大。

數控泡沫切割機的保養與維修要點

1、數控泡沫切割機使用久了可以松開加緊裝置，用手推動滑車，看看是否來去自如，如有異常情況要及時的進行調整或改換。

2、還要定期的檢查夾緊塊，鋼帶及導向輪有無松動，鋼帶松緊狀況，如果有的話要進行調整。

3、在使用數控泡沫切割機時要檢查不錯電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，需要時可用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。

4、數控泡沫切割機在使用完之后要檢查所有接頭是否松動，所有管帶有無破損，需要緊固或改換。

數控泡沫切割機的五大用途

1、切除辦公家私裝飾面料的邊角(如屏風布料)；

2、鏟除瓷磚表面的油垢或有機污漬；

3、數控泡沫切割機可以切除塑料工件澆口(水口)料等等，擠塑板；

4、切割編織橡膠片，珍珠棉，發泡橡膠板，擠塑板各種形狀的槽；

5、剖切管狀織帶。

數控泡沫切割機可自動排版切割，減少邊角料的浪費，加大產量。還具有行程保護功能，當運動行程超出規定行程時，設備自動保護停止。另外還具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。機床配備轉動裝置或雙機聯動可實現三維切割。相對手動和半自動切割方式來說，可地提升板材切割地速率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。