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      數控泡沫切割機,eps線條設備,線條砂漿刮抹機,弧形窗套切割機,歐式構件切割機-泊頭市恒慶翔數控機械有限公司
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      泡沫線條切割機使用前的操作與切割條件

      2020-12-09 12:52:04

      泡沫線條切割機在使用前還有哪些操作?

      1、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。

      2、調整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行,把鋼板打掃干凈,除去氧化皮,并用等離子工作線夾緊。

      3、鋼板,并保持良好的接觸。

      4、打開抽風系統或水床系統和數控機電源。

      5、檢查保護接地裝置,各接點緊固。

      6、根據板厚和材質,選擇適當電極嘴。

      7、檢查穩定裝置是否。

      8、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態,不允許電氣箱處于開啟狀態下進行切割工作。

      9、打開空壓機電源,檢查空壓機所提供等離子入口氣體壓力符合規定要求,打開配電柜電源,電壓是否正常。

      泡沫線條切割機是如何進行切割的?

      1、EPS運動分析加工軟件控制全自動的轉盤,使得可以切割旋轉體,如圓柱和球體。側面托架是一個由EPS運動分析加工軟件控制的全自動的工具,能讓你切割出所有可能的旋轉體,如圓柱,小支柱等。

      2、材料安裝在位于鐵釘盤上的鐵釘上。泡沫線條切割機的切割用途很廣,幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出任意制品來可以做復雜的三維設計工具符號、字母、文字圖形建筑形狀的切割。

      3、泡沫線條切割機輕而結實,并且有驚人的切割精度和重復性。風扇盒是固定電熱絲的地方,當切割時,依靠微型風扇冷卻電熱絲,同時靠一個特別的彈簧補償電熱絲受熱后的伸長。

      4、電熱絲,這種高壽命的合金線是由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成,長度可伸長,能夠加快切割速度和有很長的壽命。

      泡沫線條切割機是一臺由電腦控制,能夠從擠壓和膨脹的EPS(聚苯乙烯)泡沫中切割出任意二維制品的機器。應用越來越普遍,其加工柔性好,精度不錯,生產速率還不錯,具有很多的優點。但由于技術越來越、復雜,對維修人員的素質要求很高,要求他們具有較深的??浦R和豐富的維修經驗,在數控切割機出現故障才能及時排除。

      泡沫線條切割機以市場需求為導向的原則機械設計作為一種生產活動,與市場是緊密聯系在一起的。從確定設計課題,使用要求創造性原則創造是人類的本領。人類如果不發揮自己的創造性,生產就不能發展,泡沫切割機科技就不會進步,也就沒有人類的現在。設計只有作為一種創造性活動才具有生命力。泡沫線條切割機主要用于EPS泡沫板,XPS擠塑板等發泡體的切割,可以切出燕尾槽、鋸形槽、梯形槽等各種異形槽,歐式建筑線條、檐線、構件、腳線、羅馬柱柱體的切割,以及彩鋼板夾心泡沫各種造型的切割,工具符號、字母、文字圖形建筑形狀的切割等所有二維圖形均可切割。具有切割速率還不錯,切割尺寸準確,準確度高等優點。

      泡沫線條切割機是一種新型的材料切割工藝方法;它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料;具有切割速度不慢、切口窄、變形小、節省材料、生產成本還行等特點;僅用壓縮空氣和三相電源,無需昂貴的氣體,就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業。它適用于廣告、汽車、船舶、鈑金加工、通風設備及工程和其他各種機電產品外殼加工及板材生產等制造行業做鋼板熱切割的新型自動化設備。泡沫線條切割機可用于彩鋼板夾心泡沫各種造型的切割等,所有二維圖形均可切割。其可將硬質泡沫、EPS線條、塑料等切割成各種各樣的圖形。

      如何才能達到泡沫線條切割機的切割條件?

      (1)檢查工作臺縱橫向行程是否靈活,滾珠筒拖板往復移動是否靈活,并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。

      (2)行程開關擋塊要調在需要的范圍內,以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲,關滾絲筒電機需要在滾絲筒移動到中間位置時,才能關閉電源,切勿將要換向時關閉。

      (3)非指定人員不得隨便動用設備,室內有穩定防止火災措施。

      (4)檢查機床各部是否完好,定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液,并保持清潔,檢查各管道接頭是否牢。

      (5)以免慣性作用使滾絲筒拖板移動而沖斷鉬絲,甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后,方可開機。

      (6)檢查機床與控制箱的連線是否接好,輸入信號是否與拖板移動方向一致,并將高頻脈沖電源調好。

      (7)操作者需要熟悉機床的性能與結構,掌握操作程序,嚴格遵守穩定守則和操作維護規程。

      (8)安裝工件,將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定,在切割整個型腔時,工件和安裝臺不能碰著線架,如切割凹模,則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔,經找正后才能切割。

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