eps線條設備出來的工件的安裝方法

在不帶間隙補償的機器中，需計算每條執跡線的各點位置，只要編一條從基準點到軌跡線上起點的直線程序就是引入程序。引出與過渡也同樣簡單。而在帶間晾補償的機器中，由于本控制器的程序模塊只解決圖形的縮放問題，并沒有解決把電極絲從輪麻線上的某一點移到軌跡線上某一點的問題。而現在不但要計算圖紙的名義尺寸，而且還要計算好電極絲運動的軌跡與圖紙名義尺寸的距離在X，Y軸上的分量X'，1"，然后對I計數長度進行適當處理才行。設欲加工如圖11-18所示的凹模，實線表示加工后工件的尺寸，也就是圖紙給定的尺寸，即原始輪廓線或名義尺寸線。虛線表示電極絲中心運動的軌跡線或稱等距線。設電極絲半徑為60um，火花單邊間隙為1um?？芍?X'=70um，Y"=0。

eps線條設備加工時，電極絲起先停在基準點上，然后用一條程序控制，將它引到軌跡線的起點，這條程序稱為引入程序。切割完畢后，又用一條程序控制電極絲從終點(往往就是起點)引回到基準點，這條程序稱為引出程序。引出程序與引入程序往往是形式相同，方向相反的兩條直線程序。有時，還濡把電極絲從一個基準點引向另一個基準點，這種程序稱為過渡程序。

eps線條設備的結構性能

1、eps線條設備全自動工業級數控控制系統，滿足8＊２４小時不間斷工作。

2、機器可掛２０多顆電熱絲同時加工。

3、可自行設計任意二維切割圖形。

4、eps線條設備采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，結構合理、性能穩定、度高、操作簡便。

5、裝飾線條切割機采用3個步進電機，運動平穩，自由調速，適合切割特別圖形需要不停變速的要求，機械控制精度為0.2mm；

6、電壓調節：機器配置了兩臺3KW變壓器，并通過電子調壓，電壓輸出為0-70V。

7、泡沫切割機電腦采用XP，win7，win8控制系統，支持CAD，CAXA線切割畫圖軟件，在電腦上繪制各種圖形直接切割，也可插上U盤直接進行切割。

eps線條設備出來的工件的安裝方法：

1、配制粘結砂漿嚴格按照生產廠家提供的配合比及使用說明書進行配制，配制時應專人負責。粘結砂漿應隨用隨攪拌，已攪拌好的粘結砂漿應在2至4小時內用完。

2、安裝前，應按保溫裝飾復合板的規格、設計要求及施工現場的尺寸進行排版，并編號、標記。需裁切的保溫裝飾復合板應布置在陰陽角部位，板寬不應小于300mm。

3、施工順序垂直方向應由下到上，水平方向應先陽角后陰角，先大面，后小面及洞口?？刹捎命c粘法或滿粘法粘貼，粘貼厚度應控制在5mm～8mm，粘貼結合層的粘貼面積應不小于復合板面積的50%，粘錨結合層的粘貼面積應不小于復合板面積的40%，且不得在板的側面涂抹粘結砂漿。

4、粘貼時，應輕柔、均勻擠壓保溫裝飾復合板，注意清理板邊溢出的粘結砂漿，并即時用2m靠尺和托線板檢查垂直度和平整度。

eps線條設備采用鋁絲或硬性黃銅絲作為電極絲。被切割的工件為工件電極，電極絲為工具電極。脈沖電源發出連續的高頻脈沖電壓，加到工件電極和工具電極(電極絲)上。在電極絲與工件之間加有足夠的、具有相應絕緣性能的工作液。當電極絲與工件間的距離小到相應程度時，工作液介質被擊穿，電極絲與工件之間形成瞬時火花放電，產生瞬時高溫，生成大量的熱，使工件表面的金屬局部熔化甚至汽化；再加上工作液介質的沖洗作用，使得金屬被蝕除下來。這就是線切割機床的加工原理。工件放在機床坐標工作臺上，按數控裝置或微機程序控制下的預定軌跡進行加工，然后所需要形狀的工件。由于儲絲筒帶動工具電極，即電極絲作正、反向交替的高速運動，所以電極絲基本上不被蝕除，可以使用較長時間。